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催化燃烧法

格林斯达环保公司主营**废气处理，无机废气处理和工业污水处理，其中**废气处理包括涂装车间废气处理、电子废气处理、半导体废气处理、涂装废气处理、涂装车间废气处理、喷涂废气处理、喷涂车间废气处理、喷漆废气处理等等。

催化燃烧法

催化燃烧是一种处理**气体的有效方法，特别适于处理量大、气体浓度较低时苯类、醛类、酮类、醇类等各类**废气的处理。催化燃烧法的作用原理是：**气体中的碳氢化合物在较低的温度下(250~300e)，通过催化剂的作用，被氧化分解成无害气体并释放热量。这种高浓度的**气体在催化燃烧时所放出的热量足以维持其催化反应时所需要的温度，*外加热源，燃烧后的热空气又可以用于对吸附剂的热脱附再生，达到废物及废能综合利用，同时节能的目的。在催化燃烧过程中，燃烧反应温度低，一般比热焚烧要低300~500e，工业废气处理流程，由于燃烧完全，不会产生CO和剩余可燃气体，不易生成高温下的二次污染物如氮氧化物等，而且脱除污染物效率高，还可以回收热量节约能源，较终**气体在催化剂的作用下，于一定温度下转化为水和二氧化碳，工业废气处理厂家，并排向大气。此处理方法的关键问题是开发与研制一种起燃点低、催化活性高、稳定和**的催化剂。用浸渍法研制的过渡金属及其氧化物系列的燃烧催化剂效果较好；另外，近年来纳米粒子催化剂具有高比表面积，活性点多，催化活性和选择性大于一般催化剂，故在催化方面的潜在应用展现了一个生机盎然的研究领域，在21世纪会扮演催化反应的主要角色。特别是在本体催化剂中通过掺杂金属、金属氧化物、碳酸盐或合成复合纳米氧化物，通过研究掺杂质在基体微粒结构中的调节作用和催化反应中的决定作用来降低催化燃烧反应的自燃温度，增加表面氧量使其在贫燃条件下能稳定燃烧，提高催化剂对有毒气体和污染气体的消除率，这是行之有效的途径。

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生物技术废气处理流程

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1.处理流程：污染气体向**，同循环的液体一起运行，经过两个生物滴滤池(填料是455kg的活性炭)处理后再排放。

2.系统的设计参数：空气的进气流速为3000m3/h；反应器的面积为3.1m x 9.1m，完全由玻璃纤维合成树脂制成，滤床体积为31m3，气体停留时间为36s。

3.处理效果及运行情况：该工艺对废气总的去除率达到85%，水厂的气体污染物在采用生物滴滤处理前，通过了4个独立的250kg的活性炭吸附柱进行预处理。活性炭一个月更新与再生，每年的花费为36000美元，生物滴滤池的年费用为5000美元。

生物降解法广泛应用于**物废气处理中，与常规的处理法相比，生物法具有设备简单，运行费用较低，二次污染较少的优点，**物去除率在90%以上，生物技术的处理具有多样化，(如烷烃类、醛类、醇类、酮类、羧酸类、酯类、醚类、烯烃类、多环芳烃类、卤素类化合物)。

生物处理技术在欧洲及美国已得到广泛的应用，山东工业废气处理，设备及工艺多，技术较为成熟。而目前我国这方面的研究不多，技术的应用也比较少，但是，随着人们对生物法净化**废气这一经济有效的处理工艺认识的加深，污染物净化要求的提高，生物降解法在我国的**物处理中将会逐步地更新与发展。

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**废气处理之洗涤塔

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洗涤塔

**废气处理洗涤塔是废气处理技术，工业废气处理，对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、**废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效，达到国家工业废气排放标准。折叠适用范围广化工厂废气处理、轻工废气处理、印染、制药厂废气处理、钢铁厂废气处理、机械制造废气处理、电子厂废气处理、电镀厂废气处理、喷漆厂废气处理、油漆废气处理等工业部门生产过程中排放的**废气、硫酸等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化合物(CO、CO2)等酸性气体，采用工业**废气处理洗涤塔，都可得到满意的效果。折叠净化效率高酸(碱)雾废气净化塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，废气净化效率均可达85%~95%。折叠阻力低远远低于活性炭废气处理，节能。折叠占地面积小**废气处理洗涤塔采用PP、FRP等材质，便于现场安装及操作管理，占地面积小，对新建工程还是技改项目都可适应。

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